廢水蒸發(fā)和分質(zhì)結(jié)晶系統(tǒng)

    廢水中通常含有較高的有機(jī)污染物和結(jié)垢成分，所以蒸發(fā)結(jié)晶裝置容易結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)量降低、頻繁停機(jī)清洗，容易霧沫夾帶導(dǎo)致堵塞、產(chǎn)水質(zhì)量差。零排放系統(tǒng)的結(jié)晶鹽中有機(jī)物含量高，結(jié)晶鹽純度低，難以資源化利用。

   避免無機(jī)垢可通過采用高效膜濃縮工藝以降低濃水硬度，也可采用晶種法蒸發(fā)器解決。降低有機(jī)物污染和霧沫夾帶除需要高效的前處理外，蒸發(fā)結(jié)晶單元的合理設(shè)計同樣非常重要。公司開發(fā)的廢水蒸發(fā)和分質(zhì)結(jié)晶系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)不同，采用不同的工藝路線和設(shè)備，保障長期穩(wěn)定運行，并制備高純度結(jié)晶鹽。

系統(tǒng)流程

    根據(jù)水質(zhì)特點不同可選擇膜法分鹽或熱法分鹽工藝路線。當(dāng)廢水中氯化鈉或硫酸鈉占絕大多數(shù)時，可考慮提取大部分優(yōu)勢鹽組分，其余成分提取混鹽和雜鹽。經(jīng)過膜濃縮的廢水首先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮減量，之后進(jìn)入純鹽結(jié)晶器提取大部分的氯化鈉或硫酸鈉，剩余部分提取混鹽，極少量的母液采用結(jié)晶或干化形成雜鹽。

當(dāng)廢水中氯化鈉和硫酸鈉比例相差不大時，可采用硫酸鈉和氯化鈉分步結(jié)晶的方式，蒸發(fā)器濃水先結(jié)晶硫酸鈉，母液通過冷凍進(jìn)一步結(jié)晶十水硫酸鈉，冷凍結(jié)晶器排水中氯化鈉占絕大多數(shù)，通過氯化鈉結(jié)晶器制備氯化鈉，少量母液采用結(jié)晶或干化形成雜鹽。

當(dāng)廢水中氯化鈉比例占優(yōu)勢時，還可以采用膜法工藝，通過納濾截留硫酸鈉，納濾產(chǎn)水進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮后結(jié)晶氯化鈉，納濾濃水蒸發(fā)濃縮后，先結(jié)晶硫酸鈉，再冷凍結(jié)晶十水硫酸鈉。少量母液采用結(jié)晶或干化形成雜鹽。

熱法工藝流程較為簡單，運行可靠，經(jīng)濟(jì)性更好，分質(zhì)結(jié)晶的硫酸鈉中有機(jī)物含量更低，但相較膜法，氯化鈉中有機(jī)物含量偏高，適用于硫酸鈉純度要求高的場合。膜法分鹽路線納濾產(chǎn)水有機(jī)物含量低，所以氯化鈉純度更有保障，但硫酸鈉純度偏低，相較熱法工藝，流程較長，當(dāng)氯化鈉相對比例高且對氯化鈉純度要求較高時，可選擇膜法工藝。

為降低結(jié)晶鹽中有機(jī)物含量，結(jié)晶器采用專有的帶鹽純化裝置的結(jié)晶器，可以大幅度降低結(jié)晶鹽中有機(jī)物含量。

系統(tǒng)組成

納濾分鹽單元

    有效截留硫酸根和大部分有機(jī)污染物，使產(chǎn)水側(cè)絕大多數(shù)為氯化鈉。

立式降膜蒸發(fā)單元

    系統(tǒng)可設(shè)計為多效或MVR蒸發(fā)。立式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)面積大、換熱效率高，能耗低。

冷凍結(jié)晶單元

    冷凍結(jié)晶裝置根據(jù)Na2SO4在低溫下溶解度驟降的特性在低溫下分離水中大部分硫酸鈉。 純化制鹽結(jié)晶器

    采用專有的帶鹽純化裝置的結(jié)晶器，淘洗鹵（進(jìn)水）從鹽純化裝置下部進(jìn)入，沿腿壁上升與結(jié)晶鹽逆流洗滌，去除結(jié)晶鹽中的有機(jī)物等雜質(zhì)，并降低排鹽熱損失。

技術(shù)優(yōu)勢

用戶定制，依靠豐富的設(shè)計和運行經(jīng)驗，為用戶提供針對性的工藝系統(tǒng)引進(jìn)先進(jìn)的純化制鹽結(jié)晶技術(shù)，大幅度提高結(jié)晶鹽純度和資源化率通過除雜預(yù)處理和結(jié)晶鹽脫水機(jī)洗滌等，可進(jìn)一步提升結(jié)晶鹽品質(zhì)通過系統(tǒng)設(shè)計和蒸發(fā)器裝置設(shè)計，杜絕頻繁結(jié)垢、霧沫夾帶等。